科盛:料管/噴嘴模擬不可忽視

模流分析的精確性很大部分取決於輸入條件是否正確。一般的模擬大多僅分析模座中的行為,而省略了射出單元的部分。材料受到螺桿擠壓,經由料管、噴嘴,最後進入模穴的一連串過程,皆被簡化為理想的流率施加在進澆口上。然而,這種做法忽略了材料在料管與噴嘴中流動所產生的性質變化,進而影響到了進入進澆口流率、溫度與黏度的真實性,導致模擬與實際生產條件在一開始就產生差距。若要克服這種差距,料管內的模擬就至關重要。...
2021 年 06 月 10 日

成功黏彈性流動模擬需要完整材料流變資訊

高分子加工過程中,流變行為是一項複雜且重要的特性。可靠的材料資訊和模型,是模流分析能成功進行的要素之一。透過毛細管流變儀的量測,配合非彈性(泛牛頓)流體高分子流動的假設,即可合理預測出高分子流動行為。然而由於高分子本質上為黏彈性,因此非彈性分析將無法完整描述其黏彈現象。...
2020 年 11 月 16 日

料管壓縮模擬於射出成型模流應用分析

工業4.0核心課題就是虛實融合系統(Cyber Physical System, CPS),目前最成熟應用虛擬的模型來描述真實射出成型製程的方法,便是透過發展已多年的「模流分析」技術,將射出成型中的所有元素都轉換為虛擬系統,針對產品品質與生產效能的計算在虛擬系統中完成後,反應到實體空間作為生產決策的建議,其運作流程如圖一所示。...
2020 年 02 月 24 日

科盛R15版本新增全耦合製程模擬

電腦輔助工程(CAE)模流分析技術日臻成熟,可以在開發模具前預測產品的問題點,減少實際試誤的成本與時間,提升生產效率及產品品質。為了提供更精確的分析預測結果,開發者能更有信心地參照模擬結果來設計產品與模具,科盛(Moldex3D)近期在R15版本新增了「全耦合製程模擬」。此種分析計算的特點在於每一個時間步進下,程式求解器間會交換資料,讓模擬結果更貼近真實。以下分別說明傳統與全耦合分析的特點。...
2017 年 11 月 16 日
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