導入閘極屏蔽結構 溝槽式MOSFET功耗銳減

2014 年 03 月 24 日

如何得到更高的系統效率和功率密度,是現代數據和電信電源系統的核心關鍵,因為一個小而高效率的電源系統,可以有效節省空間與能源費用。從拓撲結構的角度來看,變壓器將交流電轉換成直流電的同步整流,是許多應用中開關電源二次側的主要模組架構,此能改善能源轉換中的導通損耗和開關損耗。從元件的角度來看,功率金屬氧化物半導體場效電晶體(MOSFET)在過去十年有長足的進步,也因而衍生出新的拓撲結構和高功率密度電源。同步整流MOSFET之主要需求如下:



.低溝槽通態電阻RDS(ON) 



.低閘極電荷QG 



.低反向恢復電荷QRR和共源極輸出電容COSS 



.較不活躍的體二極體特性 



.低閘漏電Qgd/閘極電荷Qgs比 



封裝方式影響MOS功耗 



目前有半導體廠商採用閘極屏蔽(Shielded Gate)技術,設計出高功率的MOSFET,如快捷半導體的PowerTrench MOSFET。本文以PowerTrench MOSFET為例,對於伺服器電源的同步整流或電信整流器的功率損耗深入分析。
 



.導通損耗 



如果MOSFET產品的導通電阻和汲極電流低於二極體的正向電壓降,同步整流的功率損耗也會較低。因此,二次側的同步整流是提高系統效率的極佳解決方案。透過下列公式1,可以計算出導通損耗:
 







……公式1
 



利用現今主流的中電壓MOSFET技術,依額定電壓進行TO-220標準封裝,可使RDS(ON)降低至1?2毫歐姆(mohm),而高電壓MOSFET相關的封裝電阻,目前則尚未受到重視。不同於高電壓MOSFET,中電壓MOSFET的封裝本身由於打線(Bonding)、接腳(Lead)和源極金屬(Source Mental)等因素,也占了總阻抗的一部分。透過Power56等SMD封裝,可以顯著降低中電壓MOSFET的總導通電阻,並同時降低封裝電感以減少電壓突波。
 



.閘極驅動損耗 



閘極驅動器驅動損耗與閘極電荷QG息息相關。在低電壓應用中,驅動損耗可能占總功率損耗的大部分,因為相較於高壓開關,此時電壓開關僅有極低的導通損耗。在輕載情況下,導通損耗最小,故驅動損耗更為重要。眾所周知,透過下列公式2可以計算出驅動損耗:
 







……公式2
 



在同步整流中,電流於導通期間從MOSFET的源極流到汲極,而在死區時間(Dead Time)則流經體二極體。由於MOSFET是軟開關,在開關的開啟和關閉瞬間dVds/dt為零,所以同步整流時電源MOSFET的閘極-源極電壓並沒有高原區。因此,在SR、QSYNC間產生的閘極電荷,其大小約等於閘極電荷之閘極-漏極QGD減去總閘極電荷QG。如表1所示,最新閘極屏蔽溝槽MOSFET的QSYNC相較於傳統溝槽閘極MOSFET與75V/3.3mΩ對照元件,可分別降低28%與34%。圖1顯示上述三種元件的驅動損耗和導通損耗之損耗率比較。測試環境為12伏特(V)同步整流平台,閘極驅動電壓為10V,開關頻率為100kHz。其中兩個同步開關,在10%輸出負載條件下,其閘極驅動損耗是導通損耗的三倍以上。由圖1可知,閘極屏蔽MOSFET可以大大降低在輕負載條件下因為小QSYNC所產生的驅動損耗。
 


圖1 依輸出負載的損耗率比較




.體二極體損耗 



在死區時間,體二極體為導通。體二極體導通時會產生可觀的功率損耗,因為相較於MOSFET通道,P-N接面造成的電壓降更高。體二極體在死區時間導通所造成的功率損耗,會明顯降低整體效率,特別是在低電壓和高頻率時,其導通損耗可由公式3得知:
 







……公式3
 



在MOSFET關閉瞬間,反向恢復電荷Qrr會消失,而共源極輸出電容COSS會充電至滿足二次側的轉換電壓為止。二極體反向恢復電荷Qrr,在開關關閉時也會造成功率損耗。因體二極體特性產生的功率損耗可由公式4得知:
 







……公式4
 



輸出電容中儲存的電荷QOSS也會造成功率損耗,並與開關頻率和VDS成正比。因COSS造成的功率損耗可由公式5求出:
 







……公式5
 



.電壓突波(Spikes)的影響
.電壓突波(Spikes)的影響 



實際應用中,緩衝器可用於控制最大額定漏極-源極電壓之電壓突波,在此情況下,額外的功率損耗是不可避免的。此外,在輕負載時緩衝器造成的功率損耗也是不可小覷。除了電路板設計的良窳,元件特性也會影響電壓突波等級。在同步整流中,反向恢復期間體二極體的軟度就是一個主要的元件參數。二極體的反向恢復特性,基本上在元件設計階段就已決定。
 



寄生電感會嚴重影響MOSFET的開關特性,通常會導致開關損耗增加並使其偏離預期的性能。因元件封裝和電路Layout而產生寄生電感,為電路必然現象。封裝的電感大部分源於接腳長度,業界標準的通孔TO-220封裝通常會有7nH的接腳電感,但PQFN56 SMD封裝卻僅有1nH。另外還有電路Layout產生的寄生電感和電容。在電路Layout中,線間距1公分約會產生6?10nH的電感。這些寄生電感直接影響到體二極體的反向恢復特性和電壓突波峰值。在資料表中的體二極體恢復電荷是COSS位移電流之總和,包括回收的少數載流子的電流,以及從測試電路的公共源極電感產生的反應電流。圖2所示為根據各種常見源極電感模擬之體二極體反向恢復過程波形;很明顯地,較高的電感將導致較大的Qrr和更高的峰值電壓。若是使用1nH源極電感之Power56 SMD封裝,峰值電壓將可從59.2V降低到55.6V。因此,如何盡量減少源極電感,成為改善系統效率的主要關鍵。
 


圖2 根據源極電感得出之體二極體的反向恢復波形比較




閘極屏蔽MOSFET性能躍進 



現今廠商已開發出許多新技術,可提高RDS(ON)×QG FOM,其中主要針對導通阻抗中電壓MOSFET(BVDSS<200V)的溝槽閘極結構,可以顯著降低溝道電阻(R通道)和JFET電阻RJFET。溝槽結構最令人矚目的優勢,是能提供從漏極到源極的最短電流路徑(垂直)以減少RDS(ON),同時能在不產生JFET夾止效應的前提下,提高單元密度。圖3左是傳統的溝槽閘極結構,藉由提高通道寬度與長度之比,實現較低的導通電阻。另外一個概念則是使用電荷平衡結構或超接面(Super-Junction)結構,原本是為高電壓設備所開發,但現今也應用於低電壓設備。使用電荷平衡方法,便可以在漂移區中得到二維的耦合電荷。採用閘極屏蔽結構的方案則如圖3右所示,屏蔽電極是連接到源極。除了在電極和漂移區有較厚的氧化物外,此屏蔽電極還能使漂移區達到電荷平衡。這使漂移區內可使用較高摻雜物,從而降低漂移電阻。相較於上一代產品,新款中電壓功率MOSFET的電阻已經顯著提高,原本已十分優異的開關特性亦有所提升。除了溝槽通態電阻RDS(ON)和閘極電荷QG外,其他如體二極體反向恢復特性、內部閘極電阻和MOSFET輸出電荷QOSS等參數,也在同步整流中占有越來越重要的地位。一旦應用於更高的開關頻率和輸出電流,這些元件的功率損耗更為明顯。快捷半導體在最新的PowerTrench MOSFET中,就採用了閘極屏蔽結構以達成電荷平衡。  


圖3 傳統溝槽閘極MOSFET(左)與採用屏蔽閘極技術的溝槽MOSFET(右)之垂直結構




由於輕負載時的效率日益重要,閘極驅動損耗與緩衝器損耗也變得更加重要。因此,低QSYNC與高軟度的體二極體成為改善同步整流效率的重要因素。然而,RDS(on)仍是應用中的關鍵參數。圖4顯示表1中三個元件在600W相移式(Phase-shifted)全橋轉換器同步整流系統的效率比較。在輕負載條件下,使用最新閘極屏蔽溝槽MOSFET的系統總效率為95.36%,在全負荷狀態下則是95.34%。由於低驅動損耗和關斷切換損耗,在10%的負載下採用閘極屏蔽架構的MOSFET系統總效率,相較於傳統溝槽閘極MOSFET和75V/3.3mOhm對照組,分別高出0.1%和0.19%。從圖4效率比較結果明顯可知,閘極屏蔽溝槽MOSFET在全負荷和輕負荷條件下,都能顯著減少功率損耗,並結合小QSYNC和快速切換的軟反向恢復體二極體性能,可以大大提高同步整流效率。
 


圖4 在600W時的同步整流效率比較




(本文作者皆任職於快捷半導體)

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