坐落於南投半山腰的觀光工廠「樹德半山夢工廠」，由樹德企業所打造，斥資超過25億元，集結了來自世界各國的設計能量，近年接連得到12項指標性的國際設計大獎；並化身智慧工廠，融入專利水冷式循環系統、雨水回收系統及太陽能光電三大綠色建築工法。同時打造世界最大自動化倉儲系統，建立46公尺挑高倉儲區，搭載單軌道多車體運作系統，是傳統工業數位轉型的具體實踐。
樹德為了在創造觀光收益同時，也兼顧環境友善、以及生產技術與競爭力的持續改善，選擇導入Moldex3D的模流分析及智慧管理技術，從設計到製造、乃至知識管理系統的建立，都有一套完善的應對方針。
吳宜叡表示，樹德與Moldex3D都是重視技術與環保、以自有品牌走向國際的本土企業。Moldex3D不僅在產品設計驗證上提供協助、節省可觀的開模成本，其雲端大數據平台iSLM更保存生產製造中所有資訊，提高生產和資源應用效率。
在消費後回收塑料(Post-Consumer Recycled Resin, PCR)蔚為風潮的趨勢下，企業更加重視設計、試模與生產效率，以減少廢料的產生。為了落實綠色經濟，樹德採用Moldex3D的Material Hub Cloud(MHC)材料雲來提高選料效率，全方位評估材料特性，降低資源的消耗。
解決了材料問題之後，再來就是產品設計。Moldex3D以塑膠加工模擬分析起家，對於收納產品最在意的尺寸精度、表面完整度的預測和解決，可說是得心應手。樹德以Moldex3D驗證產品設計、找出解決方案，進而優化產品品質，減少成本消耗。
老工廠的轉型，除了產品本身的品質提升，還需要系統化的管理成型知識和經驗。Moldex3D iSLM即為塑膠成型工業量身打造的大數據平台，樹德計畫iSLM在廠內建立智慧設計與科學試模數據雲，打造設計─工藝─生產虛實整合數據環境。
